钨钢非标刀具的制作要求

现代机械加工生产过程中往往遇到难以用普通标准刀具加工生产的情况，这就需要订做非标刀具来完成切削作业。钨钢非标刀具即硬质合金非标异型刀具，通常是根据客户对机械加工具体需要而按照图纸要求，切削性能而定制的刀具。

标准刀具的制作主要是针对量大的普通金属件或者非金属件切削，当遇到被加工件进行过热处理而造成硬度增加或者工件的一些特殊要求不能粘刀等因素，标准刀具可能无法满足这方面的切削要求，那就需要根据加工件的特殊要求来针对钨钢刀具的具体选材、刃口角度和刀具形状进行针对性的制作。

钨钢非标刀具的订做分为不需要专门定制和需要专门定制两类。不需要专门定制的钨钢非标刀具解决两个问题：尺寸问题和表面粗糙问题。

尺寸问题需要注意的是尺寸相差不能太大，表面粗糙问题可以通过对刃口的几何角度修改来实现。

需要专门定制的钨钢非标刀具主要解决以下问题：

1.被加工件有特殊形状要求。针对这类非标刀具如果要求不是十分复杂，还是比较容易满足要求的，不过需要注意的是非标刀具的制作本身就是有难度的生产加工，因此使用方在能满足生产加工的条件下最好不需要太高的精度要求，高精度要求就是要成本和高风险的体现。

2.被加工件有特殊的强度和硬度。如工件进行过热处理，硬度和强度是一般刀具无法满足切削加工的，或者粘刀比较严重的，这就对非标刀具的具体材质需要另外要求。优质的硬质合金刀具即高品质钨钢刀具是首要选择。

3.被加工件有特殊的排屑和容屑要求。这类刀具主要针对比较容易加工的材料

钨钢非标刀具的设计和制作过程中，也会有很多问题需要注意：

1.刀具的几何形状比较复杂，在热处理过程中刀具容易发生变形等问题，或者局部的应力比较集中，这就需要注意对应力比较集中的部位产生应力的变化要求。

2.钨钢刀具是属于脆性材料，在具体加工做的时候需要非常注意刀片成型的保护，一旦发生非常规情况会造成刀具的不必要损坏。
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