刀具切削性能

刀具切削性能

平常时议论性能，多数只见于跑车、小车性能怎么样。谁知道刀具也有切削性能呢，高精密度的刀具切削性能很重要，一次购买数控刀具不单单一味追求价格低。精密度高的加工该考虑一下刀具的切削性能了。否则白忙活折腾个半天也加工不出自己想要的结果，刀具切削部分的材料应具备如下性能：

1、高的硬度、（足够的强度和韧性、高的耐磨性、高的耐热性、良好的工艺性 ）；

2、高硬度和高耐磨性 刀具材料的硬度必须高于被加工材料的硬度才能切下金属，是刀具材料必备的基本要求；

3、现有刀具材料硬度都在 60HRC 以上。刀具 材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削条件较复杂，材料的耐磨性还 决定于它的化学成分和金相组织的稳定性。

4、足够的强度与冲击韧性 强度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎与刀杆折断所应具 备的性能。一般用抗弯强度来表示。冲击韧性是指刀具材料在间断切削或有冲击的工作条件下保证不崩刃的能力，一般地，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和 韧性是一对矛盾，也是刀具材料所应克服的一个关键。

高耐热性 耐热性又称红硬性，是衡量刀具材料性能的主要指标。它综合反 映了刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度、抗氧化、抗粘结和 抗扩散的能力。

良好的工艺性和经济性 为了便于制造，刀具材料应有良好的工艺性，如锻造、热处理及 磨削加工性能。当然在制造和选用时应综合考虑经济性。当前超硬材 料及涂层刀具材料费用都较贵， 但其使用寿命高， 在成批大量生产中， 分摊到每个零件中的费用反而有所降低。 因此在选用时一定要综合考虑,选择一些切削性能高的刀具。