铰刀不好用？刀父精工来给您相对应方案！(下篇)

5、内孔表面粗糙度值高
铰刀主偏角过大，铰刀刃口不在同一圆周上；
铰孔余量太大； 铰孔余量不均匀或太小， 局部表面未铰到；
铰刀切削部分摆差超差、刃口不锋利，表面粗糙；
铰刀刃带过宽；铰刀碰伤，刃口留有毛刺或崩刃；
由于材料关系， 不适用于零度前角或负前角铰刀。

6、铰刀的使用寿命低

铰刀材料不合适；铰刀在刃磨时烧伤；
切削液选择不合适，切削液未能顺利地流动切削处；
铰刀刃磨后表面粗糙度值太高。

7、铰出的孔位置精度超差

导向套磨损； 导向套底端距工件太远； 导向套长度短、精度差；
切削刃摆差过大，切削负荷不均匀；铰刀主偏角太小，使切削宽度增大；
铰深孔或盲孔时，切屑太多，又未及时清除；刃磨时刀齿已磨裂。
铰锥孔时，粗精铰削余量分配及切削用量选择不合适；
铰刀刀齿容屑空间小，切屑堵塞。

8、铰孔后孔的中心线不直